激光位移传感器用于非接触式测量目标物体的距离、厚度、直径、宽度、高度、尺寸和位置。激光传感器具有紧凑的设计,可以轻松地将这些传感器集成到工业机械中。这些传感器非常适合各种工程应用,从应用研究、工厂、过程和机器人自动化中的测量任务到制造中的质量控制。
确定石膏板、铝板等制成品的厚度对于确保它们符合商定的标准至关重要。对于制造商来说,他们可以确定产品是否具有所需的机械性能并优化其原材料使用。
例如,激光位移传感器可用于测量轧机上的铝厚度。当锭被挤压成越来越薄的铝片时,操作员必须知道片材的厚度,以便确定正确的尺寸。传统上,测量铝板厚度需要停止生产,让操作人员用大卡尺和千分尺测量厚度,既不方便也不安全。安装在测量点上方和下方的两个激光传感器用于测量板材经过操作员时的厚度。显示测量的厚度值,供操作人员调整轧制工艺,更加准确、可靠、高效。
激光位移传感器还可用于测量铝带、玻璃、木材、层压板和其他应用的厚度,以识别波动并提供有关制造过程中出现的问题的信息。
金属制造工艺必须确保工艺连续运行并尽可能减少停机时间。
例如,将轧制带材卷绕成卷进行运输,然后在送入加工线之前将其展开。测量线圈的直径可以了解线圈中材料的数量。激光位移传感器可以垂直于线圈表面安装。如果传感器和卷芯之间的距离已知,则可以使用单个激光传感器来监测卷芯和传感器之间的距离变化,从而可以进行直径计算。
激光轮廓扫描仪是测量间隙的理想选择。安装在机器人手臂上的单个激光扫描仪可以根据检查情况以静态或动态模式测量不同的间隙。激光间隙测量有多种应用,包括汽车内饰、轴承和许多玻璃材料。
例如,间隙测量是汽车行业的一个重要方面。设计以及技术方面对于汽车内饰和车身零件来说非常重要,以确保质量和客户满意度。因此,诸如引擎盖两侧间隙大小不同、车门无法关闭、间隙的宽度和高度以及单个驾驶舱元件之间的间隙等微小缺陷都不容忽视。使用手动塞尺测量间隙的传统方法不再是首选,因为它耗时、成本高且容易出现人为错误。
激光飞行时间传感器用于测量目标物体的高度,用于工业中的监控和维护目的。例如,在维修棚内对列车进行维护和保养期间,提升整个列车组对于接近转向架至关重要。为此,采用同步重型提升机构。利用激光飞行时间传感器来同步各个立柱的提升高度。他们通过测量支撑臂到地面的垂直距离来测量提升高度。它们的接口设计加上高精度,可以同步调整提升装置。
此外,为了将列车停在预定的停车位置,飞行时间传感器会测量列车进入维修大厅的情况。由于传感器的测量范围较宽,因此可以快速识别并记录入口。
几乎所有制造应用中都会进行位移测量。激光传感器用于距离测量,因为它们可以准确确定目标物体的距离,以确保满足质量标准。
在制造业中,在整个生产过程中自动运行的高架输送机用于运输许多部件。有必要保持特定的最小间隔,以防止部件之间的运输碰撞。激光飞行时间传感器用于维持最小距离的任务。它们连接到每个高架传送带上,并测量与下一个传送带的距离以避免碰撞。
蓝色激光传感器可用于精确测量塑料、粘合剂等透明物体中的成分。该传感器使用蓝紫色激光束,由于其波长较短,因此不会穿透测量对象。因此,测量更加稳定和精确。
随着工业对非接触式位置和位移测量的需求不断增加,激光位移传感器技术已经发展到能够对不同目标材料和复杂测量条件进行测量。由于结构健康监测、土木工程和制造自动化等行业中不同范围的测试和测量应用在其测试系统的开发中采用非接触式距离测量传感器和长度测量传感器,激光传感器可提供高精度测量。
为特定工业应用选择理想的激光位移传感器可能具有挑战性,并且需要有关各种环境条件、系统设计和测量系统要求的全面数据。这是我们可以提供帮助的地方。
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